¿Se puede conseguir más disponibilidad? por Ejecutivos Mexicanos

03 de Octubre 2014

La industrialización, ha traído consigo equipos instalados con mayor complejidad, debido a su automatización y por ende ha obligado a las empresas a buscar técnicas y métodos de Mantenibilidad más confiables, es decir, a utilizar datos, medir y observar cómo se comportan los equipos, con qué frecuencia se presentan las ratas de fallas, con la finalidad de asegurar mayor disponibilidad, en pocas palabras a Producir más…
Y es aquí donde surge la aplicación “de la Estadística”, el uso de papeles de trabajo que ayuden al Mantenedor, entender en dónde enfocar sus esfuerzos en equipos críticos que impactan más al proceso o simplemente que sus costos de reparar aumentan sus gastos o las pérdidas de la Organización.
Quien Gerencíe o lidere operativamente hablando los activos de una planta, fábrica o complejo industrial sin importar lo que transforme, mantenga o procese, debe tener datos claros y reales de sus mediciones, el uso de estos convertirlos en herramientas fundamentales a través de analistas, técnicos responsables o del propio planeador de mantenimiento que hagan de la información algo útil que facilite la toma de decisiones, pero sobretodo que reduzca los costos.
Lo que es una carencia o en algunos casos casi nulo en el Departamento de Mantenimiento, es contar con buenas mediciones, pareciera que su análisis se ha convertido en un verdadero obstáculo en los mantenedores, pero quién dijo que la “Estadística” es limitativa es decir, si se sabe aprovechar, leer lo que nos dice en papeles probabilísticos tales como: Weibull, Poisson, Exponencial, Binominal entre otros; nos facilitan tareas arduas o en algunos casos, costos innecesarios de inspecciones excesivas que no entendemos el ¿Por qué de la falla o pérdida de funcionalidad de los equipos? o más aún, de la parada en la misma línea o sector.
Con gran frecuencia, se dice dentro de nuestro propio proceso, que si el equipo falló o la parada se vuelve a presentar en el mismo equipo, es porque la “reparación” fue mal hecha y el culpable es mantenimiento, el gran aporte de la estadística junto al análisis de riesgo y comportamiento de sus equipos, es precisamente disminuir el tiempo promedio para reparar sin menoscabo de la calidad de la reparación (TPPR), asegurar con ello, más confiabilidad, más tiempo para fabricar o para producir.

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